有色金属冶炼石墨模具

    有色金属冶炼石墨模具

     近年来模具的使用频率不断提高，对于模具形状以及加工质量与精度要求也不断增加。近年模具行业飞速发展，石墨材料、新工艺和不断增加的模具工厂不断冲击着模具市场，石墨以其良好的物理和化学性能逐渐成为模具制作的材料，石墨磨具应用在有色金属冶炼的领域也得到人们的认可。

　　有色金属冶炼石墨模具业优秀性能：

　　1、采用石墨模具主要是它的耐高温性比较好，比如纯铜铸造温度大概在1200度左右，石墨在该温度下性能依然稳定，热障和冷缩的量都很小，可以忽略不计。

　　2、润滑性比较好，凝固过程中金属液不易粘接在模具上。虽然热传导性比较差，但是在铸造中冷却效果好不一定是好事，所以这一点有可能成为优点。石墨模一般用在水平连铸，因为采用该种铸造方式重力对凝固的影响比较大，润滑性不好不能进行水平铸造。

　　石墨模具应用在有色金属冶炼行业性能良好，但是也存在一些值得我们关注和改进的地方，特别是在使用的过程中要注意：一般只能使用1到2周，因为金属液多少都会在模具上残留，积累到一定的程度就会影响结晶，损害铸锭表面质量，卸下的石墨板需要返修，实际生产中有些高质量的铸锭甚至只用新板，成本较高。并且国内现还不能生产的石墨板，绝大部分厂家都依赖进口，一般以日本和美国的较多，价格不菲。目前磨具加工工艺不断提高，希望在近期内看到有效的成果。