电子烧结石墨模具

　  电子烧结石墨模具

     信瑞达电子石墨模具，电子烧结石墨模具，半导体石墨模具，应用于电子工业中，利用石墨导电、导热特性，如其电导性能比铝大3～35倍，其导热、导电性能有别于金属，具有随温度升高导热系数反而减小，极高温度下不导热，超高温时，有可靠的隔热性；以及石墨晶体定向排列，加温加压制成定向石墨所具有的顺向导电，比反向导电相差千倍等特性。用于制造电极、电刷、碳熔点、受电弓滑板、碳电阻、碳棒、电真空炉用碳素等多种电子元件和通讯设备等。   

     电子烧结石墨模具要求纯度高，固定碳的含量大于85％，有害杂质含量小于1％。近年来高速铣削突破了传统铣削难以加工高硬、高强、高韧模具材料的限制。但电火花加工具有加工精度和表面质量高，可加工范围宽，特别是在复杂、精密、薄壁、窄缝、高硬材料的模具型腔加工中的优势是高速铣削所不能比拟的，因此放电加工将仍然是模具型腔加工的主要手段。由于石墨电极(与铜相比)有电极消耗少、放电加工速度快、机械加工性能好、重量轻、热膨胀系数小等优越性，逐渐代替铜电极成为电加工电极的主流。石墨电极与铜相比，有着消耗少、放电速度快、重量轻以及热膨胀系数小等优越性，因此逐渐代替铜电极成为放电加工电极的主流。相比之下，石墨电极材料具有以下优势：

　　1.速度快：石墨放电比铜快2-3倍，材料不易变形，在薄筋电极的加工上优势明显，铜的软化点在1000度左右，容易因受热而产生变形，石墨的升华温度为3650度左右，相比而言，石墨材料热膨胀系数只有铜材的1/30；

　　2.重量轻：石墨的密度只有铜的1/5，大型电极进行放电加工时，能有效降低机床(EDM)的负担，更适用于大型模具的应用；

      3.损耗小：由于火花油中含有C原子，在放电加工时，高温导致火花油中的C原子被分解出来，而在石墨电极的表面形成保护膜，补偿了石墨电极的损耗；

　　4.无毛刺：铜电极在加工结束后，还需手工进行去除毛刺，而石墨加工后没有毛刺，这不但节约了大量的成本和人力，同时更容易实现自动化生产；

　　5.易抛光：由于石墨的切削阻力只有铜材的1/5，操作上更容易进行手工研磨和抛光；

　　6.成本低：由于近几年铜材价格不断上涨，如今，各向同性石墨的价格比铜的更低；相同体积下石墨产品的价格比铜低百分之三十到六十，价格比较稳定，短期价格波动相对来讲比较小。